雨水提升一体化泵站四泵外置式设备适用于来水量较大、来水量均匀、瞬时来水量较大的场所,适用排放地下室多层,但底层无生活污水,需对上一层地下室生活污水强排的,设备安装在地下室底层地面上,设备工作时可依据来水量的不同自动选择一级泵或二级泵同时启动。
一、雨水提升一体化泵站操作规程
运行前的准备工作:
1. 设备人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、。
3. 查看进闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。
1. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
二、雨水提升一体化泵站启动设备
1. 手动
⑴ 将就地控制柜上的选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。
⑶ 水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。
1. 自动
⑴ 将选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和PLC子站进行控制,不需现场人员做任何操作。
三.雨水提升一体化泵站注意事项
1. 在水泵运行中,必须严格执行定期巡回检查制度。
2. 水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
3. 严禁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。
4. 当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。
5. 在水泵运行中,必须特别注意集水池的水位。
雨水提升一体化泵站产品详解
城市内涝问题已经成为了社会发展的软肋,由于连续降水造成的小区、隧道等积水问题已经严重到人们的出行、生活问题。雨水泵站主要是指在城市的低洼地带或者城市的雨水管道系统中,设置的用于城市雨水排除的泵站。雨水泵站的设置避免了城市内涝灾害,有效改善了城市居民的居住环境,对于城市形象的建设具有重要的意义。今天咱们分析的是良成雨水泵站的产品特点和适用领域。
雨水提升一体化泵站产品特点
1.模块化建设,泵站,方便快捷;开挖面小,深度浅,施工便捷;
2.占地面积小,污水提升泵站,不受场地限制;
3.实现全自动智能控制,实现雨水的强制排放,安全快读排涝;
4.模块整体性好,寿命长,可以清洗,排污,无污泥沉积。
5.可以方便地不知在低洼地带和排水不畅的**管管道附近,预制一体化泵站,完成暴雨时多余雨水自动排放,解决城市内涝和积水。
雨水提升一体化泵站产品应用
1.老旧城区积水点排涝改造;
2.城镇隧道桥梁排水改造;
3.下沉式广场排水改造;
4.城镇积水应急改造。
城市雨水泵站设计是否合理,直接决定着居民的生活质量以及城市整体形象建设。因此,在雨水预制泵站的设计过程中,要结合城市的具体实际,收集设计资料、并进行雨水泵站流程的设计、准确计算雨水量以及合理选择水泵等,从而**设计出的雨水泵站在今后能够正常稳定的运行,充分发挥其效用。
雨水提升一体化泵站从选材那一刻起,产品已分高下。从每一种原材料的进厂检验,到每一个生产环节的质量控制。了解更多关于泵站的信息请点击联系我们右侧的客服或拨打24小时服务热线。
玻璃钢(GRP)筒体是一种玻璃钢制产品,它无论在性能上还是在使用寿命上都要优于碳钢以及不锈钢产品。由于其设计的灵活性,它在很多的行业都有应用,如化工行业,环保行业,食品行业等等,它的市场领域正在逐步的扩大。为了进一步了解产品,下面我们来谈一下它的物理性能。
首先玻璃钢(GRP)筒体的质量很轻但是轻度是非常高的,它的弯曲,压缩强度都是很高的。其次它的耐腐蚀性能也是很不错的,在化工行业经常被应用,它对大气,水还有一些浓度高的酸碱都有很高的抵抗力,如今它已经开始取代钢碳,有色金属等产品了,对它们造成了很大的冲击力。
玻璃钢(GRP)筒体是一种不错的绝缘材料,它是不导电的,因此是非常的安全的。同时它的热性能也很好,是一种不错的绝热材料。其设计性也是有目共睹的,可以满足人们的使用需求。
一.玻璃钢(GRP)筒体工艺设计
1.玻璃钢(GRP)筒体耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成,能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀,在一般情况下,能够长期保持管道的安全运行。
2.玻璃钢(GRP)筒体抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢储罐可在-40℃~70℃温度范围内长期使用,采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道,其外表面添加有紫外线吸收剂,来消除紫外线对管道的辐射,延缓玻璃钢管道的老化。
3.玻璃钢(GRP)筒体重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便。
4.玻璃钢(GRP)筒体可设计性好。玻璃钢管可根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量,不同的压力,不同的埋深和载荷情况,设计制造成不同压力等级和刚度等级。
5、正确的玻璃钢(GRP)筒体生产厂家工艺设计工艺是玻璃钢(GRP)筒体生产的主要依据,科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素,是客观规律的反映,也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺,必须经过反复试验和正确设计来确定。从抽样检,到贯彻措施等一系列工艺设计程序都必须经过细致的调查,反复试验和积极探索来达到设计正确,起到指导生产的作用,促进产质量,效益的提高。实践证明,玻璃钢(GRP)筒体生产厂家工艺设计是缫丝生产中的先决条件,是缫丝生产技术的综合反映,正确的设计,是确保产品质量,提高效益的前提.
6、开展玻璃钢(GRP)筒体工艺研究工艺研究是工艺管理中一项重要工作,它在工艺试样设计的基础上,玻璃钢储罐针对生产关键和质量薄弱环节,组织技术人员,探索工艺规律,改进工艺条件,进行技术攻关, 对提高产品质量,加快技术改进有着十分重要的意义。
7、加强玻璃钢(GRP)筒体工艺检查工艺检查是工艺管理方面的必要补充,是衡量设计水平高低和车间执行情况,考核试样和实缫差距的手段。玻璃钢储罐价格通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决,促进技术管理水平的提高。工艺检查必须按照庄口工艺要求,每天对生产工艺进行测查,贯彻自查和抽查相结合的原则,严格工艺规律,对于不执行工艺和执行工艺差的车间和工人,除思想上进行教育,技术上进行帮助外,还必须采用必要的经济手段进行惩罚,提高试实缫符合率和工艺符合率,稳定生产,提高产品质量,促进技术水平的不断提高。
二.玻璃钢(GRP)筒体**板施工办法
玻璃钢(GRP)筒体**板施工与玻璃钢(GRP)筒体壁内衬基本一样。
区别为:
1、玻璃钢(GRP)筒体**板组装时要有必定坡度。
2、组装罐**骨架多为型钢制造,并用细筋加强。
3、为满意玻璃钢(GRP)筒体**强度需求,在顶盖底面均匀安置加强肋。制造结束后,吊到罐壁上(内衬结束后)一起环绕强度层与表面层。在罐体成型过程中,要特别注意衔接处封缝和补强,罐进、出口管应按0.5~0.7MPa的压力进行核算。
三.玻璃钢(GRP)筒体的内部结构
1.玻璃钢(GRP)筒体内衬层
玻璃钢(GRP)筒体内衬层由内表面层和次内层组成,基体应采用双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等耐腐蚀性能优良的树脂。增强材料为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切原丝毡及玻璃纤维无捻粗纱布等。增强结构形式如表所示。
2.玻璃钢(GRP)筒体强度层
由通用型不饱和聚酯树脂作基体,玻璃纤维无捻粗纱布为增强材料。树脂含量为45%-50% ,该层厚度由设计计算确定。
3.玻璃钢(GRP)筒体外表面层
由耐候性能优良的不饱和聚酯树脂作基体,玻璃纤维表面毡或玻璃纤维无捻粗纱布(厚度小于0.16mm)作增强材料,树脂含量大于55% ,该层厚度为0.2-0.5mm 。