玻璃钢一体化泵站*代理

盐城金泽供水玻璃钢一体化泵站技术良好者 

１．概述： 

1.1特别说明 

在玻璃钢一体化预制泵站安装使用之前，必须仔细阅读本使用说明书，并确保玻璃钢一体化预制泵站的施工、装卸、安装、以及使用和后期维护必须严格按照本使用说明书操作．如未按照本使用说明书满足预制泵站产品现场安装条件的，金泽公司不建议安装，并且本公司将无法提供安装调试指导服务；如因未按照本使用说明书使用或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，金泽公司将无法承担质保责任． 

1.2重要提示 

玻璃钢一体化预制泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合玻璃钢一体化预制泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备和电源． 

泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。。 

通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。  

水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。 

坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到 90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。膨胀螺栓的数量由金泽公司根据项目具体情况计算确定。膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。需打毛基板与泵站底部的接触面，对于预制的水泥基板，吊装基板需准确就位水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，施工精度为每米误差不**过1cm，以达到安装要求。（具体施工前请与金泽公司技术人员沟通好共同制定方案） 

1.3警告 

执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遵守操作指导．并特别要注意以下几个方面 

●小心堤岸坍塌 

●使用轨道运输以避免人员掉落深坑的危险 

●坑边预留安全距离，以便设备维修 

●提防移动工作机器 

●起重机下严禁站人 

●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施  

2.泵站罐体安装 

泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。 

2.1罐体验收检查 

●检查是否有运输损坏。 

●发货清单是否符合定货清单 

●配件位置和尺寸 

●检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。 

●其他设备  

2.2运输和起吊 

泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施. 

在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。 

在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。 

罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤： 

用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。 

2.3安装筒体 

清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。 

用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏罐体表面。 预制泵站必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构 . 

检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直状态 ． 

安装压板并拧紧螺母． 

检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用混凝土填实！ 

灌注混凝土的要求， 

●采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm 

●泵站外部周围必须浇筑混凝土，起到泵站固定与抗浮作用，具体混凝土高度和直径范围根据现场情况及时与我公司技术人员沟通，共同制定方案。 

2.4回填 

●回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系金泽公司，切不可自行处置！ 

●完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了． 

●泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压． 

●当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水量小于18％，较大颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒较大尺寸不得**过32mm． 

当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于0．5米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗粒较大尺寸不得**过32mm． 

若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填，并请尽快联系金泽公司． 

在冬季及降水天气回填时，要检查回填材料是否粘连在一起，基坑的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏． 

分层回填，每层高度差不得**过1250px，应用夯机夯实或人工压实，压实大于90％． 

回填到靠近筒璧和进出水管50cm附近时严禁使用夯土机等设备，需用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响。 

●严禁向基坑直接单侧倾倒回填材料，回填时要一层一层均匀的回填，每一层不得**过50cm厚度，（在泵站周围均匀的达到50cm厚度后再进行下一层的回填，严禁长时间在同一面回填。 

●若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！并请尽快联系金泽公司。 

●回填到靠近筒璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响． 

●泵站管路在回填结束之前严禁通水． 

供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖、支护（委托有资质的基坑施工单位实施）、地基处理、基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。 

供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容： 

（1）一体化泵站产品彩色样本； 

（2）一体化泵站预制泵站国家部门筒体检测报告； 

（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告； 

（4）*机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告； 

（5）*机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告； 

（6）一体化泵站的产品技术描述的文件； 

（7）一体化泵站平、剖面图； 

（8）一体化泵站管损、扬程、有效容积、抗浮和抗沉降计算书； 

（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项； 

（10）配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图； 

（11）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图； 

因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下： 

玻璃钢一体化泵站的设计内容主要包括： 

1、泵的选择 

2、集水池容积及尺寸的确定 

3、泵房的布置 

4、吸水管出水管的计算 

5、泵房的建筑形式 

6、起重设备的选择及布置 

7、电气设备和自控设备设计 

8、泵房的建筑、电气与结构的设计 

9、施工方法的确定 

玻璃钢一体化泵站设计选型要求： 

1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计 

2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是*性还是半*性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。 

3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。 

4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。 

5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。 

6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。

玻璃钢一体化泵站价格简介

玻璃钢一体化泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

 外形美观

玻璃钢一体化泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

(1)一般来说，管道埋深不宜**过5m，否则必须设置泵站来提高水位。

(2)组成：排水泵 附属设备。附属设备包括集水池和格栅。 

贵州当地的以及周边的客户们注意了，福利来啦！！！

我公司生产的玻璃钢一体化泵站正式面向该地区以及周边诚招代理商，

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下面来为大家解释一下一体化泵站相关知识：

玻璃钢一体化泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。

有了新一代玻璃钢一体化泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。